Lorryland: 3D print revolutionerer virksomhederne

Print en håndprotese, en hjørnetand eller en gummisko. 3D print skaber innovation og vækst i hovedstadsområdets virksomheder, der er gået ind i kampen om et marked på 22 mia. dollars.

07:02

I fremtiden vil et gebis blive lavet langt hurtigere og billigere med 3D print

Industriens Fond har afsat 46 millioner til udbrede kendskabet til 3D print. Bl.a. gennem Videnscenteret Dansk AM hub, der skal arbejde for at få virksomhederne til at benytte den nye teknologi.

 - Markedet globalt set er vurderet til 22 milliarder dollars, så vi ved at for virksomheder her i regionen er potentialet enormt, siger Mads Kjøller Damkjær, som er direktør i Dansk AM hub.

3D print giver virksomheder nye muligheder for at udvikle og producere produkter, på måder der er både smartere, billigere og mere miljørigtige end de gammeldags produktionsformer. I Videnscenteret Dansk AM hub i Valby kan man se en række af de nye muligheder. For eksempel en 3D printet protese, som er udviklet af virksomheden Open Bionics .

- Den koster 30 gange mindre end en normalt fremstillet protese, fortæller Mads Kjøller Damkjær.

Mads Kjøller Damkjær er direktør i Videnscentret Dansk AM Hub. Foto: Sebastian Bindesbøll Møller / TV2 Lorry

Den lave pris og forenklede produktionsprocess åbner også for helt nye muligheder. Open Bionics har nu indgået en aftale med Walt Disney, så de kan lave nogle helst særlige børneprotester.  

- En lille 10-årig pige kan nu få en almindelig arm og så kan hun få en arm ligesom den hendes heltinde i Disneyfilmen Frozen har, Mads Kjøller Damkjær.

En armprotese fra Disney filmen Frozen lavet af firmaet Open Bionics

En virksomhed, der bruger 3D print på flere forskellige måder, er 3Shape, som ligger lige ved siden af Kongens Nytorv i Københavns Indre by.

Dansk AM Hub skal hjælpe virksomheder med at bruge 3D teknologien Foto: Sebastian Bindesbøll Møller / TV2 Lorry

De laver scannere, som kan bruges til at producere høreapparater og tænder. Virksomhedens direktør for research og development, David Fischer, viser hvordan scanneren virker, da TV 2 Lorry besøger virksomheden.

- Man scanner tænderne i munden og via en række skridt får man lavet en scanning, der viser, præcis hvordan ens tænder ser ud, siger David Fischer.

3Shape laver scannere, som kan bruges til at 3D printe tandproteser og høreapparater Foto: Sebastian Bindesbøll Møller / TV2 Lorry

David Fischer forklarer, at tandlægen efterfølgende kan sende scanningen til en 3D printer, som laver tanden - typisk i et plastmateriale. I dag forgår det mest på et centralt laboratorie, men fremtidsperspektivet er, at hver enkelt tandlæge har deres egen printer.

- Man kan sidde og vente og læse et magasin ude i venteværelset, og så får man faktisk sat en tand i efter en times tid, siger David Fischer. 

Et helt gebis kan printes for få hundrede kroner. Overfladen er stadig ikke 100 procent perfekt, så derfor bliver gebisser fortsat typisk lavet i hånden. Til en pris der ligger tusindvis af kroner højere. Men udviklingen går hurtig, og hvert år bliver de printede gebisser bedre, og de forventes at erobre store dele af markedet de kommende år.

3 D print gav virksomhed succes

3Shape har eksisteret i 18 år og er en af landets hurtigst voksende virksomheder. De er gået fra at have fem ansatte til idag 1500 personer ansatte på verdensplan. I København arbejder de 500 af dem. 3D print teknologien har været en af de drivende kræfter bag succesen.

- Det er den, der gør, at man kan bruge al vores teknologi til noget faktisk, altså at producere ting, siger David Fischer. 

David Fischer er direktør for research & development og software i firmaet 3Shape Foto: Sebastian Bindesbøll Møller / TV2 Lorry

En af de store fordele ved 3D print er, at man kan lave en en unik tilpasning af hvert enkelt produkt, istedet for at masseproducere store serier af helt ens produkter. Mads Kjøller Damkjær fra Dansk AM hub viser en gummisko ,som Adidas har lavet.

David Fischer er direktør for research & development og software i 3 Shape Foto: Sebastian Bindesbøll Møller / TV2 Lorry

-  Det er hele sålen, der er 3D printet. På den måde behøver man ikke lave sålen på en fabrik i Kina. Så sparer man lager, og man sparer transport. Målet er, at hele skoen på sigt bliver personaliseret, siger Mads Kjøller Damkjær.

Rigshospitalet bruger 3D printede modeller af hjerter, når de skal operere børn

Virksomheden Damvig i Tåstrup startede med 3D print tilbage i 1995 og var blandt de første i Danmark. De hjælper blandet Rigshospitalet, når de skal operere børn med hjerteproblemer.

- De bruger dem til at se, om de intrumenter, de skal bruge ved sådan nogle komplicerede operationer, om de kan være der, siger Jesper Damvig, som ejer Damvig.

Jesper Damvig som ejer Damvig i Taastrup, var blandt de første i Danmark til at 3D printe professionelt  Foto: Sebastian Bindesbøll Møller / TV2 Lorry

I fagsprog hedder 3D print AM, det sår for additive manufacturing. Det er produktion, hvor man så at siger bygger produkter op ved at tilføje materiale. Det modsatte er substraktive manufactruing – hvor laver produkter ved at skære fra – for eksempel når man skærer en ske af et stykke træ.

- Ligeså snart vi taler mindre skala produktion, eller der hvor vi godt vil producere mere lokalt eller måske vil reducere materialeforbruget, der er 3D print virkelig en styrke, siger Mads Kjøller Damkjær.


Tilmeld dig vores nyhedsbrev og bliv dagligt opdateret